گروت اپوکسی مقاوم EG-100

بدون دیدگاه

گروت اپوکسی با مقاومت بالا
Epoxy Grout 100 محصولی سه جزئی بر پایه رزین های اپوکسی شامل پایه، سخت کننده و تقویت کننده های معدنی با دانه بندی مخصوص می باشد که پس از اختلاط اجزاء با یکدیگر یک ملات بسیار روان تشکیل می دهد، که به راحتی قابل اجراء است. EG-100 برای تحمل بارهای های فعال و جلوگیری از ترک خوردگی که به دلیل انتقال بار دینامیکی یا ضربه، موجب صدمه دیدگی فونداسیون می شوند، طراحی شده است. این محصول علاوه بر موارد فوق توانایی بسیار بالایی در برابر بارهای سنگین ترافیکی دارد، و بدلیل حصول مقاومت فشاری بسیار زیاد، محصول بسیار مناسبی برای عملیات سنگین مهندسی و نصب ماشین آلات دینامیک و ایستا می باشد.
این محصول برای ضخامت های ۴۰ تا ۱۲۰ میلی متر مناسب می باشد. کاهش ضخامت تا ۲۰ میلی متر، در صورتی که انتظار روانی زیاد مد نظر نباشد، امکان پذیر است.
نسبت های اختلاط صحیح، از قبل توزین و بسته بندی شده است تا اختلاط در کارگاه به سادگی صورت پذیرد.

توضیحات

5/5 - (1 امتیاز)

مزایا گروت اپوکسی مقاوم EG-100 :

• مقاومت فشاری، کششی و خمشی بالا
• دستیابی سریع به مقاومت اولیه بالا
• اختلاط ساده بسته های از قبل توزین شده
• مناسب برای استفاده در طیف وسیعی از شرایط بارگذاری از جمله بارهای دینامیکی مکرر
• چسبندگی فوق العاده بالا به فلز و بتن و …
• پایداری و مقاومت بسیار عالی در برابر اکثر مواد شیمیایی خورنده از جمله آمونیاک، فرمالدئید، اسیدهای رقیق، روغن و مواد نفتی
• مقاومت مکانیکی بسیار بالا
• سخت شدن بدون جمع شدگی و کاهش حجم
• دارای قابلیت اجرا بین دو قطعه فلز
• پایدار در برابر سطوح مرطوب

مصارف گروت اپوکسی مقاوم EG-100 :

• گروت ریزی در زیر صفحات پای ستون هایی که در مجاورت اسیدها و یا بازهای ضعیف قرار دارند.
• ثابت سازی ماشین آلات دارای بار دینامیکی روی فونداسیون ها
• گروت ریزی زیر صفحات پای ستون ها در مواردی که بار دینامیکی وجود داشته باشد. مانند توربین ها و سایر ماشین آلاتی که حرکت رفت و برگشتی دارند.
• کاربردهای سنگین صنعتی مانند صنایع فولاد، پالایشگاه¬ها و صنایع آبکاری فلزات.
• به عنوان پرکننده سازه ای، در مواردی که مقاومت بسیار زیاد مورد نیاز باشد.
• پر نمودن فضای خالی اطراف بولت ها
• مناسب برای استفاده در ریل جرثقیل های سنگین یا ریل-های حمل ونقل.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی گروت اپوکسی مقاوم EG-100 :

حالت فیزیکی :سه جزئی (دو جزء مایع، یک جزء پودر)
رنگ :خاکستری
وزن مخصوص ترکیب سه جزء :gr/cm3 0/1 ± 2/11
چسبندگی MPa بیشتر از 3/2
مقاومت فشاری MPa 1 روزه 105
7 روزه 110
30 روزه 118
مقاومت خمشی MPa 27
مقاومت کششی MPa 13
پایداری حرارتی ºC 50±

دستورالعمل مصرف گروت اپوکسی مقاوم EG-100 :

سطح بتن باید عاری از روغن، گریس و یا هر گونه مواد و ضایعات چسبیده به سطح باشد. در صورتی که سطح بتن دارای عیب و نقص باشد، باید ابتدا پاکسازی شده تا سطحی یکدست و سالم بدست آید.
سوراخ بولت ها و یا حفره های نصب باید با هوای تحت فشار تمیز شده، به نحوی که هرگونه گرد و نخاله از آنها زدوده شود.
تمام سطوح فلزی باید تاحد صیقلی شدن تمیزکاری شوند.
قالب بندی باید کاملا آببند باشد. بدین منظور، می توان از نوارهای لاستیک فوم یا درزبندهای ماستیکی در زیر قالب و بین اتصالات استفاده نمود. برای گروت ریزی با جریان آزاد، تامین نمودن هد هیدرواستاتیکی ضروری است. برای این کار باید از یک قیف تغذیه (Hopper) استفاده شود.
مساحت سطح قالب بندی نشده گروت باید حداقل باشد. بطور کلی فاصله بین قالب بندی و لبه صفحه (پلیت) نباید از ۷۵ میلیمتر در سمت گروت ریزی و ۲۵ میلیمتر در سمت مخالف بیشتر باشد. اگر جهت اجرا محدودیت نداشته باشیم، توصیه می شود در لبه های جانبی، فاصله ای میان قالب بندی و صفحه وجود نداشته باشد.
جهت تهیه گروت ابتدا جزء A و جزء B را با یکدیگر به مدت ۱ دقیقه مخلوط نموده و پس از آن جزء C را به آرامی به ترکیب دو جزء اضافه نمایید و به مدت ۲ دقیقه میکس کنید تا یک مخلوط کاملا همگن بدست آید.
پس از اختلاط، مواد بدست آمده باید در طی زمان کارپذیری مورد استفاده قرار گیرد. پس از سپری شدن زمان کار پذیری، مواد استفاده نشده سفت گشته و باید دور ریخته شوند.
همواره به اندازه ای گروت آماده نمایید که در طی زمان کار پذیری خود قابل اجرا باشد. جریان گروت ریزی می توان طی چند مرحله پس از خشک شدن کامل لایه قبل اجراء نمود. گروت ریزی فقط باید از یک سمت انجام گیرد تا از محبوس شدن هوا در زیر بیس پلیت جلوگیری شود. توصیه می شود گروت ریزی از سمتی انجام شود که گروت، کوتاهترین مسافت را طی نماید. هد هیدرواستاتیکی گروت باید همواره حفظ شود به نحوی که جریان پیوسته گروت همواره تأمین گردد. برای گروت ریزی حجیم می توان از پمپ استفاده کرد.
هرگز نباید گروت را در حالت های مهار نشده اجرا نمود. یکی از حالات مهارنشدگی، فضاهای آزاد اطراف بیس پلیت می باشد، که باید آن را محدود نمود. در صورت عدم توجه به این موضوع، احتمال گسترش ترک در گروت وجود خواهد داشت.
قبل از باز کردن قالب مطمئن شوید که گیرش ملات کامل شده باشد (حدود ۶ ساعت) و اگر ضخامت گروت ریزی بیش از ۸۰ میلیمتر باشد، لازم است در لایه های متعدد ریخته شود. لایه دوم به فاصله ۶ ساعت از اتمام مرحله اول ریخته شود.

دستورالعمل مصرف گروت اپوکسی مقاوم EG-100 در هوای گرم :

دستورالعمل مصرف در هوای گرم بدین ترتیب است که توصیه می شود در درجه دماهای بالاتر از ºC 35، از دستورالعمل زیر پیروی کنید:
١. مصالح مخلوط نشده را در محل خنک نگهداری کرده و از قرار دادن آنها در معرض تابش مستقیم نور خورشید خودداری نمایید.
۲. وسایل و تجهیزات را خنک نگه داشته و در صورت لزوم برای این کار از سایبان استفاده کنید. بخصوص، خنک نگه داشتن سطوحی از وسایل که در تماس مستقیم هستند، اهمیت زیادی دارد.
٣. از گروت ریزی در ساعات گرم روز و در زیر تابش مستقیم آفتاب خودداری نمایید.

میزان مصرف گروت اپوکسی مقاوم EG-100 :

با در نظر گرفتن نسبت های تعیین شده در بسته بندی، و اعمال وزن مخصوص EG-100 با محاسبه، حجم مقطع مورد اجرا مشخص می گردد.

استاندارد گروت اپوکسی مقاوم EG-100 :

این محصول با استاندارد ASTM C531 و ASTM C1181 مطابقت دارد.

بسته بندی گروت اپوکسی مقاوم EG-100 :

مجموعا در بسته بندی ۲۵ کیلوگرمی عرضه می گردد.

نگهداری گروت اپوکسی مقاوم EG-100 :

زمان مصرف Epoxy Grout100 در صورت نگهداری در انبار خشک با درجه حرارت بین ۵ تا ۳۵ درجه سانتیگراد ، ۱۲ ماه پس از تاریخ تولید می باشد.

بهداشت و ایمنی گروت اپوکسی مقاوم EG-100:

پس از اتمام کار ، کلیه ابزار را به وسیله حلال نفتی (مثل تینر) شستشو دهید. مجددا تاکید می شود که از اختلاط هر نوع حلال با محصول شدیدا خودداری نمائید.
از تماس محصول ، با پوست بدن جلوگیری به عمل آورید. چنانچه با پوست بدن تماس یافت آن را بوسیله حلال های نفتی زدوده و سپس بوسیله آب و صابون شستشو دهید. در صورت تماس با چشم به پزشک مراجعه نمایید.

نقد و بررسی‌ها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “گروت اپوکسی مقاوم EG-100”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *